喷雾干燥技术是用喷雾的方法，使物料以雾滴状态分散于热气流中，物料与热气体充分接触，在瞬间完成传热和传质的过程，使溶剂迅速蒸发为气体，达到干燥的目的。喷雾干燥技术在制药行业中应用*，在固体制剂领域，常用于高热敏药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。所得产品粒度细小、均匀，流动性和速溶性好。喷雾干燥机的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。
固体制剂的工艺要求
    固体制剂种类繁多，工艺要求也千差万别，在喷雾干燥机设计制造的过程中，*好针对不同的品种做不同的设计，以达到设备和工艺相适应的*佳状态。固体制剂生产用喷雾干燥机应满足下列要求：

    洁净要求

    原料药生产的主要工序需要在十万级的洁净环境中进行，喷雾干燥就是质量控制的重要工序。喷雾干燥机接触物料的部分要采用不锈钢材质，对于酸腐蚀性较强的物料*好选用316L不锈钢。干燥腔、旋风分离器、过滤器等直接接触物料的部件，应内壁光滑，无死角，易于拆卸，方便清洗。喷雾干燥机往往体系庞大，因此不能整体都放在洁净区域，经常只将收集物料的部分放在洁净区，这就要求系统密闭性能好，以防外部污染系统。

    避免粘壁

    粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂（特别是中药）的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外*对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。

以下列举了防止粘壁的五种可能途径：

    采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下；

    通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁；

    塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动；

    塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离；

    增加加工的精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

    喷雾干燥是连续生产过程，其密闭循环系统的控制点包括：进料浓度、进料速度、进风速度、进风温度、系统压力、各部件压差、气体纯度检测等，依靠传统的手动调节非常困难。一套好的自控系统，可以使整个喷雾干燥系统运转顺畅，降低产品的不合格率，减少安全隐患。