导致干燥机腐蚀的因素是多方面的，其中一些主要因素包括金属特性、金属纯度、表面状况、环境因素以及内部零件接触等。

首先，金属的化学活性是导致干燥机腐蚀的重要因素之一。金属容易与潮湿空气中的水分、氧等发生反应，从而引发腐蚀。干燥机的制作材料通常为金属，因此其抗腐蚀能力与金属的化学活性密切相关。

其次，金属的纯度也会影响其抗腐蚀能力。高纯度的金属具有更好的耐腐蚀性，因为它们含有的杂质较少，不容易发生腐蚀反应。反之，含有杂质的金属容易与环境中的物质发生反应，导致腐蚀。

另外，金属的表面状况也对干燥机的抗腐蚀性能具有重要影响。表面粗糙的金属更容易受到腐蚀，因为它们与环境中的物质接触面积更大，反应更容易发生。而表面光滑的金属则相对更耐腐蚀。

环境因素也是导致干燥机腐蚀的重要原因之一。工作环境中的湿度、温度、氧、氯离子等环境因素都会影响干燥机的腐蚀速度。湿度高、温度适宜、氧和氯离子浓度高的环境会使金属更容易发生腐蚀。

此外，干燥机内部的零件接触也会引发腐蚀问题。如果内部的零部件形状复杂或表面粗糙，或与零部件接触的地方发生腐蚀，可能会引发连锁反应，导致其他部位也发生腐蚀。

综上所述，为了防止干燥机腐蚀，需要综合考虑以上因素，并采取相应的措施。例如选择高纯度的金属材料制作干燥机、保持工作环境干燥、控制温度和湿度以及避免使用含有氯离子的清洗剂等。此外，对干燥机进行定期维护和保养也是防止腐蚀的重要措施。通过综合防治，可以有效提高干燥机的使用寿命和工作性能。